Aspectes tècnics de ruixat de camp de poliuretà d’escuma rígida
El material d’aïllament de poliuretà (PU) rígid és un polímer amb una unitat d’estructura repetitiva del segment de carbamat, format per la reacció d’isocianat i poliol. A causa del seu excel·lent aïllament tèrmic i el seu rendiment impermeable, troba àmplies aplicacions en l'aïllament de paret i sostre extern, així com en l'emmagatzematge en fred, instal·lacions d'emmagatzematge de gra, sales d'arxiu, canonades, portes, finestres i altres àrees d'aïllament tèrmic especialitzades.
Actualment, a banda de les aplicacions d’aïllament i impermeabilització de la coberta, també serveix diversos propòsits com ara instal·lacions d’emmagatzematge en fred i instal·lacions químiques de gran a mida mitjana.
Tecnologia clau per a la construcció de poliuretà d’escuma rígida
El domini de la tecnologia de poliuretà d’escuma rígida suposa reptes a causa de possibles problemes com els forats d’escuma desiguals. És imprescindible millorar la formació del personal de la construcció perquè puguin gestionar de manera competent tècniques de polvorització i resoldre de forma independent problemes tècnics que es troben durant la construcció. Els principals reptes tècnics en la ruixat de la construcció es centren principalment en els aspectes següents:
Control sobre el temps de blanqueig i l'efecte d'atomització.
La formació d’escuma de poliuretà implica dues etapes: s’escuma i guarir.
Des de l’etapa de barreja fins que s’exposa l’expansió del volum d’escuma: aquest procés es coneix com a espuma. Durant aquesta fase, la uniformitat en la distribució del forat de la bombolla s’ha de tenir en compte quan s’allibera una quantitat substancial d’èster calent reactiu al sistema durant les operacions de polvorització. La uniformitat de les bombolles depèn principalment de factors com:
1. Desviació de la relació material
Hi ha una variació de densitat significativa entre les bombolles generades per màquina versus les generades manualment. Normalment, les relacions de material fixades en màquina són 1: 1; No obstant això, a causa dels diferents nivells de viscositat entre els materials blancs de diferents fabricants, les relacions de material reals no poden alinear -se amb aquestes relacions fixes que condueixen a discrepàncies en la densitat d’escuma basada en un excés de material blanc o negre.
2. temperatura ambient
Les escumes de poliuretà són altament sensibles a les fluctuacions de la temperatura; El seu procés d’escuma es basa molt en la disponibilitat de calor, que prové de les dues reaccions químiques del propi sistema juntament amb les disposicions ambientals.
Quan les temperatures ambientals són prou altes per a la prestació de calor ambiental, accelera la velocitat de reacció, donant lloc a escumes completament expandides amb densitats consistents de superfície a nucli.
Per contra, a temperatures més baixes (per exemple, per sota dels 18 ° C), una mica de calor de reacció es dissipa a l’entorn que provoca períodes de curació prolongats, juntament amb l’augment de les taxes de contracció de modelat, augmentant així els costos de producció.
3.Wind
Durant les operacions de polvorització, la velocitat del vent ha de romandre idealment per sota dels 5 m/s; Superar aquest llindar bufa la calor generada per la reacció que afecta l'escuma ràpida alhora que fa que les superfícies del producte siguin trencadisses.
4. Base Temperatura i Humitat
Les temperatures de la paret de la base influeixen significativament en l'eficiència d'escuma de poliuretà durant els processos d'aplicació, especialment si els temps de la paret ambient i de la base són baixos: l'absorció ràpida es produeix després de la reducció inicial del rendiment global del material.
Per tant, minimitzar els temps de descans del migdia durant les construccions juntament amb els arranjaments de programació estratègica es fa crucial per assegurar les taxes òptimes d’expansió de poliuretà d’escuma rígida.
L’escuma rígida de poliuretà representa un producte polímer format mitjançant reaccions entre dos components: isocianat i poliether combinat.
Els components d’isocianat reaccionen fàcilment amb els enllaços d’urea que produeixen aigua; Un augment del contingut d’enllaços d’urea fa que les escumes resultin en trencament i la disminució de l’adhesió entre ells i els substrats, per tant, necessiten superfícies netes de substrat seca lliures de rovell/pols/humitat/contaminació, evitant especialment els dies de pluja on la presència de rosada/gelades requereix eliminació seguida per l’assecat abans de procedir més endavant.
Posat: 16 de juliol-2024