Els materials de recobriment de poliuretà són propensos a engrogar-se amb el pas del temps a causa de l'exposició prolongada a la llum ultraviolada o a la calor, afectant el seu aspecte i vida útil. Mitjançant la introducció de UV-320 i 2-hidroxietil tiofosfat a l'extensió de la cadena del poliuretà, es va preparar un poliuretà no iònic a base d'aigua amb una excel·lent resistència al groc i es va aplicar al recobriment de cuir. Mitjançant la diferència de color, l'estabilitat, el microscopi electrònic d'escaneig, l'espectre de raigs X i altres proves, es va trobar que la diferència total de color △E de la pell tractada amb 50 parts del poliuretà no iònic a base d'aigua amb una excel·lent resistència al groc era de 2,9, el grau de canvi de color era d'1 grau i només hi havia un canvi de color molt lleuger. Combinat amb els indicadors bàsics de rendiment de resistència a la tracció i resistència al desgast del cuir, demostra que el poliuretà preparat resistent al groc pot millorar la resistència al groc del cuir mentre manté les seves propietats mecàniques i resistència al desgast.

A mesura que els nivells de vida de les persones han millorat, les persones tenen requisits més alts per als coixins de seient de cuir, no només requereixen que siguin inofensius per a la salut humana, sinó que també requereixen que siguin estèticament agradables. El poliuretà a base d'aigua s'utilitza àmpliament en agents de recobriment de cuir a causa de la seva excel·lent seguretat i un rendiment lliure de contaminació, una gran brillantor i una estructura d'aminometilidinfosfonat similar a la del cuir. No obstant això, el poliuretà a base d'aigua és propens a engrogar-se sota la influència a llarg termini de la llum ultraviolada o la calor, afectant la vida útil del material. Per exemple, molts materials de poliuretà de sabates blanques sovint apareixen grocs o, en major o menor mesura, hi haurà un color groguenc sota la irradiació de la llum solar. Per tant, és imprescindible estudiar la resistència al groc del poliuretà a base d'aigua.

Actualment hi ha tres maneres de millorar la resistència al groc del poliuretà: ajustar la proporció de segments durs i tous i canviar les matèries primeres de la causa principal, afegir additius orgànics i nanomaterials i modificació estructural.

(a) Ajustar la proporció de segments durs i tous i canviar les matèries primeres només pot resoldre el problema que el poliuretà sigui propens al groguenc, però no pot resoldre la influència de l'entorn extern sobre el poliuretà i no pot complir els requisits del mercat. Mitjançant proves de resistència a l'abrasió i tracció TG, DSC, es va trobar que les propietats físiques del poliuretà preparat i resistent a la intempèrie eren consistents amb un poliuretà de poliuretà resistent a la intempèrie. El poliuretà resistent a la intempèrie pot mantenir les propietats bàsiques de la pell alhora que millora significativament la seva resistència a la intempèrie.

(b) L'addició d'additius orgànics i nanomaterials també té problemes com ara grans quantitats d'addició i una mala barreja física amb el poliuretà, la qual cosa provoca una disminució de les propietats mecàniques del poliuretà.

(c) Els enllaços disulfur tenen una forta reversibilitat dinàmica, cosa que fa que la seva energia d'activació sigui molt baixa, i es poden trencar i reconstruir diverses vegades. A causa de la reversibilitat dinàmica dels enllaços disulfur, aquests enllaços es trenquen i es reconstrueixen constantment sota irradiació de llum ultraviolada, convertint l'energia de la llum ultraviolada en alliberament d'energia tèrmica. El groguenc del poliuretà és causat per la irradiació de llum ultraviolada, que excita els enllaços químics dels materials de poliuretà i provoca reaccions de ruptura i reorganització dels enllaços, donant lloc a canvis estructurals i groguenc del poliuretà. Per tant, mitjançant la introducció d'enllaços disulfur als segments de la cadena de poliuretà a base d'aigua, es va provar el rendiment d'autocuració i resistència al groc del poliuretà. Segons la prova GB/T 1766-2008, △E va ser de 4,68 i el grau de canvi de color era de nivell 2, però com que utilitzava disulfur de tetrafenilè, que té un color determinat, no és adequat per a poliuretà resistent al groc.

Els absorbents de llum ultraviolada i els disulfurs poden convertir la llum ultraviolada absorbida en alliberament d'energia tèrmica per reduir la influència de la radiació de la llum ultraviolada sobre l'estructura de poliuretà. En introduir la substància reversible dinàmica 2-hidroxietil disulfur a l'etapa d'expansió de la síntesi de poliuretà, s'introdueix a l'estructura de poliuretà, que és un compost de disulfur que conté grups hidroxil que és fàcil de reaccionar amb isocianat. A més, s'introdueix l'absorbidor d'ultraviolats UV-320 per cooperar amb la millora de la resistència groga del poliuretà. La UV-320 que conté grups hidroxil, a causa de la seva característica de reaccionar fàcilment amb els grups isocianat, també es pot introduir als segments de la cadena de poliuretà i utilitzar-se a la capa mitjana de pell per millorar la resistència groga del poliuretà.

Mitjançant la prova de diferència de color, es va trobar que la resistència groga del poliuretà de resistència groc. Mitjançant proves de TG, DSC, resistència a l'abrasió i tracció, es va trobar que les propietats físiques del poliuretà resistent a la intempèrie preparat i la pell tractada amb poliuretà pur eren consistents, cosa que indica que el poliuretà resistent a la intempèrie pot mantenir les propietats bàsiques del cuir mentre millora significativament la seva resistència a la intempèrie.